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常熟附近吊裝公司

發(fā)布時(shí)間:2023-04-09 01:07:19
常熟附近吊裝公司

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1、吊車的柴油機(jī)進(jìn)入空氣,就會(huì)導(dǎo)致柴油機(jī)壓力不足,出現(xiàn)熄火的現(xiàn)象;低壓油路存在漏氣現(xiàn)象,也會(huì)導(dǎo)致吊車熄火現(xiàn)象的發(fā)生。可以打開吊車柴油機(jī)上的放氣螺釘,后不斷地泵油,將柴油機(jī)中的空氣排除干凈;檢查吊車低壓油路的漏氣點(diǎn),采取密封處理即可。2、小型吊車柴油機(jī)噴油泵工作時(shí),低壓油路的油壓低于大氣壓,因而低壓油路進(jìn)氣引起小吊車供油故障的現(xiàn)象比較常見(jiàn),解決方法是查出低壓油路進(jìn)氣的地方,采取密封措施。3、檢查輸油泵的工作情況,應(yīng)在柴油管路暢通無(wú)阻、密封而無(wú)空氣情況下進(jìn)行。檢查時(shí)擰松噴油泵上的放氣螺釘,并在按下柴油機(jī)啟動(dòng)按鈕的同時(shí),察看放氣螺釘處的流油情況。

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一、把控裝備和人員的均衡比例。不同的設(shè)備搬運(yùn)任務(wù),人和裝備的配置是不同的。比如精密設(shè)備的搬運(yùn),人員可能比一般生產(chǎn)設(shè)備多。若人員與裝備配置比例不平衡,則會(huì)出現(xiàn)人員過(guò)剩或裝備閑置的情況。二、精準(zhǔn)了解客戶的需求和作業(yè)量。有時(shí)候這種情況經(jīng)常發(fā)生。比如客戶已經(jīng)規(guī)定了設(shè)備就位的方向,但是搬運(yùn)團(tuán)隊(duì)往往因?yàn)闇贤ú坏轿欢鲥e(cuò)。或者是,到達(dá)工廠的搬運(yùn)裝備數(shù)量太多,出現(xiàn)閑置。這是因?yàn)槲覀儗?duì)客戶的要求和工作量沒(méi)有完全了解。因此,在搬運(yùn)設(shè)備之前,應(yīng)與客戶溝通并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。三、精準(zhǔn)根據(jù)不同的設(shè)備選用不同的搬運(yùn)裝備。不同的搬運(yùn)裝備在性能和功能上是不同的。比如叉車屬于短距離運(yùn)輸設(shè)備,如果運(yùn)輸距離在100米左右,可以選擇叉車。如果距離超過(guò)150米,裝卸公司必須優(yōu)先選擇平板卡車進(jìn)行運(yùn)輸。長(zhǎng)距離的設(shè)備運(yùn)輸,就可以使用運(yùn)輸汽車。四、精準(zhǔn)制定設(shè)備搬運(yùn)作業(yè)時(shí)間安排。并非說(shuō)不斷壓縮整個(gè)搬運(yùn)時(shí)間,給搬運(yùn)工帶來(lái)壓力,就能提高設(shè)備搬運(yùn)的整體效率。這可能導(dǎo)致相反的結(jié)果,壓縮運(yùn)輸時(shí)間,導(dǎo)致運(yùn)輸人員忽視運(yùn)輸安全,可能導(dǎo)致安全事故。所以裝卸搬運(yùn)公司要根據(jù)需要搬運(yùn)的設(shè)備數(shù)量,合理規(guī)劃搬運(yùn)時(shí)間,并且做出工作安排。

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起重機(jī)的機(jī)具種類良多,大體上可以分為單動(dòng)作和多動(dòng)作兩大類。提升設(shè)備的主要參數(shù)包括提升高度、跨度、幅度等。機(jī)械是起重作業(yè)的重要組成部分,也是提高工作效率、減少體力勞動(dòng)、確保安全生產(chǎn)的重要手段之一。輔助和手動(dòng)起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),場(chǎng)地和通道必須平整。設(shè)備搬運(yùn)作業(yè)前,應(yīng)檢查所有輔助起重機(jī)械作業(yè)人員的操作證,并進(jìn)行全面的技術(shù)交底和安全交底。所有作業(yè)人員應(yīng)加大安全注意事項(xiàng)和工作紀(jì)律。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)確保路段和停放地點(diǎn)無(wú)缺陷。如果有影響吊裝安全的障礙物,應(yīng)在吊裝前拆除,采取保護(hù)措施,以確保安全。在每個(gè)輪回動(dòng)作中,其進(jìn)行正反方向運(yùn)動(dòng)完成工序。吊裝設(shè)備是一種周期性和間歇性的機(jī)械,通常通過(guò)短時(shí)間的重復(fù)工作來(lái)吊裝和搬運(yùn)物體。

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基于吊裝的可靠性、設(shè)備到位情況、設(shè)備安裝位置、安裝高度、大型吊裝機(jī)械的性能,進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)用及使用費(fèi)的比較,我們綜合經(jīng)濟(jì)分析、比較認(rèn)為采用150噸主吊、50噸(提尾)配合臺(tái)吊、大吊車一次進(jìn)場(chǎng)吊多臺(tái)大件設(shè)備的吊裝方法較為經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)用可靠。設(shè)備的到貨時(shí)間應(yīng)與業(yè)主單位協(xié)商配合。以吊車就位為主,分別計(jì)算就位較遠(yuǎn)點(diǎn),點(diǎn)的位置受力情況。貴陽(yáng)吊車租賃吊裝方案已經(jīng)得到業(yè)主審批,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的協(xié)調(diào)完畢,場(chǎng)地處理完畢。參加吊裝施工的有關(guān)人員經(jīng)過(guò)熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,吊裝責(zé)任工程師已向全體人員進(jìn)行了吊裝技術(shù)交底,安全責(zé)任人員負(fù)責(zé)向所有參加吊裝施工的人員進(jìn)行安全教育。土建已提供了完整的設(shè)備基礎(chǔ)交工資料,始數(shù)據(jù)齊全無(wú)誤,基礎(chǔ)已驗(yàn)收合格。設(shè)備交工資料齊全正確且經(jīng)外觀檢查合格,管口方位和地腳螺栓孔的開孔位置和孔徑符合設(shè)備圖紙;基礎(chǔ)上設(shè)備安裝位置座標(biāo),方位核對(duì)無(wú)誤,設(shè)備標(biāo)高和垂直度測(cè)量的基準(zhǔn)線已經(jīng)準(zhǔn)備完畢。

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1、在土法施工中,所用的滾動(dòng)法裝卸移動(dòng)設(shè)備,其滾杠的粗細(xì)要一致,且要比托排寬度長(zhǎng)50cm。另外,嚴(yán)禁帶手套填滾杠。此外,裝卸車時(shí)滾邊的坡度不得大于20°,滾道的搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí),接頭錯(cuò)開,滾動(dòng)的速度不宜太快,必要時(shí)要用溜繩。2、在太倉(cāng)吊裝起重安裝過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)采取措施,待問(wèn)題解決后再繼續(xù)起吊。3、當(dāng)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時(shí),其強(qiáng)度和穩(wěn)定性須達(dá)到安裝條件的要求。另外,在吊裝設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接,在滿足了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后,才能脫鉤,否則要進(jìn)行臨時(shí)固定。4、用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時(shí),如需多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合操作,則須要求各卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)速度大致相同,而且要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻,以免塔體受力不勻而變形。5、采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時(shí),塔體底部所安裝的鉸腕須具有抵抗起吊過(guò)程中所產(chǎn)生水平推力的能力,并且起吊過(guò)程中塔體的左右溜繩須牢靠,若塔體回轉(zhuǎn)就位高度時(shí),使其慢慢落入基礎(chǔ),避免發(fā)生意外和變形。

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1.充分準(zhǔn)備,拆卸前,必須根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書的要求,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細(xì)分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時(shí),應(yīng)按先外后內(nèi)、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時(shí)應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備,嚴(yán)禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項(xiàng),拆卸時(shí)應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對(duì)于一些制造精度高的零件,應(yīng)采取分組選擇、誤差補(bǔ)償或單件研磨等措施。拆卸前,應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標(biāo)記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時(shí)清洗或除油,并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動(dòng)。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨(dú)保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動(dòng)元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號(hào)。