太倉哪里有道路橋梁吊裝租賃
發(fā)布時間:2023-08-18 01:05:07
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1.蛙式支腿。它的活動支腿鉸接在固定支腿上,其展開動作由液壓缸完成,特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量較輕,但支腿跨度不大,只適用于小噸位的起重機(jī)。2.H形支腿。它有兩個液壓缸。它因活動支腿伸出后,工作時垂直腿撐地,形如H而得名。其特點(diǎn)是支腿跨距較大,對場地適應(yīng)性較好,目前已廣泛采用。3.X形支腿。它工作時,支腿呈X形離地間隙小,在撐腳著地的過程中有水平位移發(fā)生,當(dāng)其為小幅度時,重物活動空間比H形支腿要大,因此常和H形支腿混合適用,形成前H后X的形式。4.輻射式支腿。以轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)中心。從車架的盆形架下呈輻射狀向外伸出四個支腿。其特點(diǎn)是穩(wěn)定性好,起重作業(yè)時,全部載荷不經(jīng)過車架而是直接作用在支腿上。因此,可車架自重并降低整機(jī)重心高度,保護(hù)底盤不受損壞,主要應(yīng)用在一些..型的起重機(jī)上。5.擺動支腿。起重作業(yè)時,支腿在液壓缸的作用下能擺動到與車架縱向軸線相垂直的位置上;非工作狀態(tài)時,可平行地固定在車架的兩側(cè)。特點(diǎn)是質(zhì)量輕,但由于受空間大小的限制,支腿不能太長,所以橫向支撐的距離較小。

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裝卸搬運(yùn)活動作業(yè)量大,方式復(fù)雜,作業(yè)不均衡,對安全性要求高。但是,它是物流活動中不可或缺的一環(huán),對物流的發(fā)展和效益的提高具有重要意義。裝卸在物流活動中起著承上啟下的作用。物流的各個環(huán)節(jié)和同一個環(huán)節(jié)的不同環(huán)節(jié)之間,必須進(jìn)行裝卸作業(yè)。裝卸活動連接物流的各個階段,成為連續(xù)的流動過程。在生產(chǎn)企業(yè)的物流中,裝卸運(yùn)輸成為各生產(chǎn)工序之間連接的紐帶,是從原材料設(shè)備等裝卸運(yùn)輸準(zhǔn)備到產(chǎn)品裝卸運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)作業(yè)過程。裝卸在物流成本中占有重要地位。在物流活動中,裝卸活動不斷出現(xiàn),反復(fù)進(jìn)行的頻率高于其他物流活動。而且每次裝卸都要浪費(fèi)很長時間,所以往往成為決定物流速度的關(guān)鍵。裝卸活動消耗的人力活動活動也很多,所以裝卸費(fèi)用在物流成本中所占的比重也很高。以我國為例,鐵路運(yùn)輸?shù)钠瘘c(diǎn)和到達(dá)的裝卸作業(yè)費(fèi)約占運(yùn)費(fèi)20%,船運(yùn)約占40%。據(jù)我國生產(chǎn)物流統(tǒng)計,機(jī)械加工企業(yè)每生產(chǎn)1噸成品,需進(jìn)行252噸的裝卸搬運(yùn),其成本約為加工成本的15.5%。

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1.大型吊裝應(yīng)制定施工方案和施工措施,并報有關(guān)部門批準(zhǔn),施工中未經(jīng)批準(zhǔn)者可不得隨意改變原方案和措施。2.大型起重作業(yè)前,技術(shù)人員必須向參與大型起重的人員進(jìn)行技術(shù)交底。起重作業(yè)人員必須熟悉起重方案、指揮信號、安全技術(shù)要求和起重機(jī)械的操作方法。3.進(jìn)行大型吊裝作業(yè)前應(yīng)逐步組織檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織執(zhí)行、整改,直至合格。4.大件吊裝前,由總指揮簽署大件吊裝令,方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。5.大件吊裝作業(yè)時必須明確由指揮人員統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)戴鮮明標(biāo)志或特殊顏色的安全帽,并在發(fā)出指令時使用標(biāo)準(zhǔn)的通行信號。6.在大型起重作業(yè)中,起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行大型起重方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。

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1.充分準(zhǔn)備,拆卸前,必須根據(jù)設(shè)備說明書的要求,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,了解各部件的功能和相互關(guān)系,分析各部件的結(jié)構(gòu)、位置和拆卸方法,避免盲目拆卸。2.確定具體拆卸部位,從實(shí)際出發(fā),決定拆卸零件,避免不必要的拆卸。但是不需要拆卸的部分也要仔細(xì)分析檢查,避免留下隱患,造成不良后果。3.采取正確的拆卸方法,拆裝作業(yè)應(yīng)按一定順序進(jìn)行,拆裝順序與裝配順序相反,先拆裝外部附件,再拆裝零件。拆卸零件或組件時,應(yīng)按先外后內(nèi)、先上后下的順序依次進(jìn)行。拆裝時應(yīng)合理選擇工具和設(shè)備,嚴(yán)禁亂敲亂打,所用工具定要與被拆卸的零件相符。4.拆卸注意事項(xiàng),拆卸時應(yīng)充分考慮維修和組裝的便利性,拆卸設(shè)備后應(yīng)采取相應(yīng)措施:(1)對于一些制造精度高的零件,應(yīng)采取分組選擇、誤差補(bǔ)償或單件研磨等措施。拆卸前,應(yīng)在零件的相應(yīng)位置標(biāo)記。(2)拆卸的零件應(yīng)及時清洗或除油,并按順序、有規(guī)律地分別放置。裝有更多零件的軸組件拆卸后,應(yīng)按原裝配順序用鐵絲啟動。(3)拆下經(jīng)精加工的精密零件,清洗涂油后單獨(dú)保管。精密零件清洗涂油后,用繩索垂直吊起,防止變形或碰傷。(4)拆卸的液壓、氣動元件和導(dǎo)管應(yīng)清洗并密封,以防止灰塵或雜物進(jìn)入。拆卸液壓管路,應(yīng)分別匹配管端相應(yīng)編號。